CMA计量认证基本内容
2022-12-09 08:59:07 520次浏览
中国计量认证简称“CMA”,英文译名为“China Metrology Accreditation”的缩写。是根据中华人民共和国计量法的规定,由省级以上人民政府计量行政部门对检测机构的检测能力及可靠性进行的一种的认证及评价。这种认证对象是所有对社会出具公正数据的产品质量监督检验机构及其它各类实验室;如各种产品质量监督检验站、环境检测站、疾病预防控制中心等等。
取得计量认证合格证书的检测机构,允许其在检验报告上使用CMA计量认证标记;有CMA计量认证标记的检验报告可用于产品质量评价、成果及司法鉴定,具有法律效力。
国家目前正在推行强制性的"计量认证"、"审查认可"和实验室自愿参加的"实验室认可"等制度,来保证检测机构为社会提供服务的公正性、科学性和性,这些认证都是以国家《计量法》、《标准化法》及《质量法》等法律为依据。
这项工作是一项技术性很强的执法监督工作。凡是经过国家计量行政部门计量认证的检测机构,国家将授予"CMA"计量认证标志,此标志可加盖在检测报告的左上角。
CMA计量认证背景
根据《中华人民共和国计量法》第二十二条的规定:“为社会提供公证数据的产品质量检验机构,必须经省级以上人民政府计量行政部门对其计量检定、测试的能力和可靠性考核合格。”因此,所有对社会出具公正数据的产品质量监督检验机构及其它各类实验室必须取得中国计量认证,即CMA认证。只有取得计量认证合格证书的检测机构,才能够从事检测检验工作,并允许其在检验报告上使用CMA计量认证标记。有CMA计量认证标记的检验报告可用于产品质量评价、成果及司法鉴定,具有法律效力。
CMA计量认证基本内容
1、CMA是China Metrology Accreditation(中国计量认证/认可)的缩写。取得实验室资质认定(计量认证)合格证书的检测机构,可按证书上所批准列明的项目,在检测(检测、测试)证书及报告上使用CMA计量认证标志。
2、2001年国家颁布了《计量认证/审查认可(验收)评审准则(试行)》,在同年12月1日起实施同时废止原评审准则JJG1021-90。计量认证所遵循的评价体系:《实验室资质认定评审准则》,同时补充了中国计量法制管理的规定内容。
3、实验室资质认定(cma计量认证)分为两级实施。一个为,由国家认证认可监督管理委员会组织实施;另一个为省级,由省级质量技术监督局负责组织实施,具体工作由计量认证办公室(计量处)承办。不论是还是省级,实施的效力均是完全一致的,不论是还是省级认证,对通过认证的检测机构在全国均同样法定有效,不存在办理部门不同效力不同的差异。
4、根据cma计量认证管理法规规定,经cma计量认证合格的检测机构出具的数据,用于贸易的出证、产品质量评价、成果鉴定作为公证数据具有法律效力。未经cma计量认证的技术机构为社会提供公证数据属于违法行为,违法必究。
5、中国已通过cma计量认证的检测机构已覆盖了农、渔、林、机械、邮电、化工、轻工、电工、冶金、地质、交通、城建环保、防护、水利等行业、部门,已开比较齐全的检测门类。
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射线检测:通过 X 射线或 γ 射线穿透被检测物体,根据射线在物体内部的衰减程度来判断缺陷情况。缺陷部位由于对射线吸收或散射程度不同,会在成像板或胶片上形成不同灰度的影像,从而显示出缺陷的位置和形状。这种方法检测结果直观,可长期保存记录,但
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电力领域对发电机、电动机等旋转设备的定子、转子进行检测,发现绕组绝缘损坏、铁芯松动等问题。例如,使用涡流检测技术对发电机转子的槽楔进行检测,判断其是否存在松动。检测电力管道,如蒸汽管道、输油管道等的内部腐蚀、焊缝缺陷等。例如,运用超声导波检
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超声检测:利用超声波在物体中的传播特性来检测内部缺陷。当超声波遇到缺陷时,会发生反射、折射和散射,通过分析这些信号来判断缺陷的位置、大小和形状。该方法对内部缺陷敏感,检测速度快,适用于多种材料,但对形状复杂和表面不平整的工件检测有一定难度。
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射线检测:通过 X 射线或 γ 射线穿透被检测物体,根据射线在物体内部的衰减程度来判断缺陷情况。缺陷部位由于对射线吸收或散射程度不同,会在成像板或胶片上形成不同灰度的影像,从而显示出缺陷的位置和形状。这种方法检测结果直观,可长期保存记录,但
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超声检测:利用超声波在物体中的传播特性来检测内部缺陷。当超声波遇到缺陷时,会发生反射、折射和散射,通过分析这些信号来判断缺陷的位置、大小和形状。该方法对内部缺陷敏感,检测速度快,适用于多种材料,但对形状复杂和表面不平整的工件检测有一定难度。
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超声检测:利用超声波在物体中的传播特性来检测内部缺陷。当超声波遇到缺陷时,会发生反射、折射和散射,通过分析这些信号来判断缺陷的位置、大小和形状。该方法对内部缺陷敏感,检测速度快,适用于多种材料,但对形状复杂和表面不平整的工件检测有一定难度。
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发展趋势自动化与智能化:随着计算机技术和传感器技术的不断发展,无损检测设备越来越智能化和自动化,能够实现自动检测、数据分析和结果判断,提高检测效率和准确性。多技术融合:将多种无损检测技术相结合,充分发挥各自的优势,实现对复杂结构和多种缺陷的
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涡流检测:利用交变磁场在导电材料中产生的涡流效应来检测缺陷。当材料存在缺陷时,会引起涡流的变化,通过检测这种变化来判断缺陷的情况。该方法对导电材料的表面和近表面缺陷检测灵敏,检测速度快,可实现自动化检测,但对形状复杂的工件检测难度大,且需要
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超声检测:利用超声波在物体中的传播特性来检测内部缺陷。当超声波遇到缺陷时,会发生反射、折射和散射,通过分析这些信号来判断缺陷的位置、大小和形状。该方法对内部缺陷敏感,检测速度快,适用于多种材料,但对形状复杂和表面不平整的工件检测有一定难度。
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磁粉检测:适用于铁磁性材料,当材料表面或近表面存在缺陷时,会引起磁力线的畸变,撒在工件表面的磁粉会被吸附在缺陷处,形成可见的磁痕,从而显示出缺陷的位置和形状。该方法操作简单、检测灵敏度高,但只能检测铁磁性材料,对深层缺陷检测能力有限。机械制
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超声检测:利用超声波在物体中的传播特性来检测内部缺陷。当超声波遇到缺陷时,会发生反射、折射和散射,通过分析这些信号来判断缺陷的位置、大小和形状。该方法对内部缺陷敏感,检测速度快,适用于多种材料,但对形状复杂和表面不平整的工件检测有一定难度。
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电力领域对发电机、电动机等旋转设备的定子、转子进行检测,发现绕组绝缘损坏、铁芯松动等问题。例如,使用涡流检测技术对发电机转子的槽楔进行检测,判断其是否存在松动。检测电力管道,如蒸汽管道、输油管道等的内部腐蚀、焊缝缺陷等。例如,运用超声导波检
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发展趋势自动化与智能化:随着计算机技术和传感器技术的不断发展,无损检测设备越来越智能化和自动化,能够实现自动检测、数据分析和结果判断,提高检测效率和准确性。多技术融合:将多种无损检测技术相结合,充分发挥各自的优势,实现对复杂结构和多种缺陷的
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石油化工领域检测石油化工设备,如反应釜、塔器、储罐等的罐体和焊缝,防止介质泄漏。例如,采用磁粉检测技术对储罐的焊缝进行表面裂纹检测。对石油化工管道进行检测,及时发现管道因长期输送易燃易爆介质而产生的缺陷。例如,使用漏磁检测技术对埋地输油管道
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超声检测:利用超声波在物体中的传播特性来检测内部缺陷。当超声波遇到缺陷时,会发生反射、折射和散射,通过分析这些信号来判断缺陷的位置、大小和形状。该方法对内部缺陷敏感,检测速度快,适用于多种材料,但对形状复杂和表面不平整的工件检测有一定难度。
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电力领域对发电机、电动机等旋转设备的定子、转子进行检测,发现绕组绝缘损坏、铁芯松动等问题。例如,使用涡流检测技术对发电机转子的槽楔进行检测,判断其是否存在松动。检测电力管道,如蒸汽管道、输油管道等的内部腐蚀、焊缝缺陷等。例如,运用超声导波检
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电力领域对发电机、电动机等旋转设备的定子、转子进行检测,发现绕组绝缘损坏、铁芯松动等问题。例如,使用涡流检测技术对发电机转子的槽楔进行检测,判断其是否存在松动。检测电力管道,如蒸汽管道、输油管道等的内部腐蚀、焊缝缺陷等。例如,运用超声导波检
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机械制造领域在机械零件的加工过程中,对原材料进行检测,剔除有缺陷的材料,如检测钢材中的夹层、气孔等缺陷,可采用超声检测。对机械零件的成品进行检测,确保零件质量符合要求。例如,用渗透检测技术检测汽车发动机缸体的表面裂纹。一级资质标准:企业近
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磁粉检测:适用于铁磁性材料,当材料表面或近表面存在缺陷时,会引起磁力线的畸变,撒在工件表面的磁粉会被吸附在缺陷处,形成可见的磁痕,从而显示出缺陷的位置和形状。该方法操作简单、检测灵敏度高,但只能检测铁磁性材料,对深层缺陷检测能力有限。电力领
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电力领域对发电机、电动机等旋转设备的定子、转子进行检测,发现绕组绝缘损坏、铁芯松动等问题。例如,使用涡流检测技术对发电机转子的槽楔进行检测,判断其是否存在松动。检测电力管道,如蒸汽管道、输油管道等的内部腐蚀、焊缝缺陷等。例如,运用超声导波检